砂轮的制作

当进行抛磨工作时，砂轮在加工中扮演着重要的角色。其制作主要涉及使用磨料作为主要原料。磨料必须具备锋利、高硬度、耐热性和优良的韧性，以有效承担切削任务。为制作砂轮，需要将选定的磨料与结合剂混合，以便将磨料粘结在一起。砂轮的质量受结合剂影响，结合剂质量的优劣直接关系到砂轮的强度、抗冲击性、耐热性和抗腐蚀能力。随后，经过压制成型、干燥和烧结等步骤制成成品砂轮。不同类型的砂轮使用不同类型的磨料，主要可分为普通磨料和超级磨料两类。

砂轮的颜色

1.磨料

制作砂轮时，所用的磨料会直接影响到砂轮的颜色，而多种磨料混合制作的砂轮所呈现的颜色就不是单一磨料的颜色了。使用磨料的种类才会对抛磨产生影响，强度越高的磨料越容易切削。

2.结合剂

结合剂的种类主要有陶瓷、树脂、橡胶等，不同结合剂呈现出来的颜色也有所不一样。结合剂的种类决定了砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力。

3.染剂

厂家为了区分型号而染，对于抛磨效果并没有影响。

总的来说，使用砂轮的颜色去判断的方式不那么准确，磨料配方的调整和气孔的疏密程度也会影响砂轮颜色。想要判断砂轮好不好用，最重要的还是看磨料的种类、粒度、结合度、结合剂、组织，才是决定砂轮抛磨效果的关键。