众所周知，钛合金具有良好的机械性能和力学性能、比强度高、低密度、无磁性、抗高温、热膨胀系数小、良好的耐蚀性、在低温下无脆性等一系列优点。因此钛合金被广泛应用于航空航天、航海、化工、武器装备，现如今也被应用到智能手机、穿戴设备等载体上。

而3D 打印技术可制造出各种形状复杂的零部件，缩短制造时间，降低生产成本；其次，3D打印还可直接用于零部件的修复和制造。

因此华为、苹果相继采用3D打印的钛合金零件应用在电子产品上，如今荣耀折叠屏手机MagicV2的轴盖结构件便采用3D金属打印工艺，这种粗加工工艺完成后，表面还比较粗糙，需要进一步抛光打磨，提高工件精度及光洁度。

无独有偶，据说苹果今年下半年发布的Apple Watch Ultra智能手表预计部分钛金属机械部件也将采用3D金属打印制造。苹果早在十年前便开始布局3D打印技术，但直到今年，钛合金3D打印才首次被批量用于手机行业。知名苹果分析师郭明錤透露，IPG Photonics为Apple Watch Ultra激光零部件的独家供应商，打印机供应商为国内两家公司(需要知道厂商可以联系我们转介)。“若出货顺利，我相信将会有更多苹果产品采用3D打印技术。”郭明錤称。

电子产品金属结构件通常以不锈钢和6系列或7系列铝合金为主，前者重量不占优势，后者硬度一般。钛合金虽然同时具备硬度和重量优势，但加工难度大，良率低。因此本篇文章将会就3D打印的轴盖结构件如何抛光打磨进行阐述。

抛光工件

3D打印出工件，如下图

抛光方案

抛光设备

使用五轴机

抛光步骤

1. 使用金刚石海绵砂过三道：#150→#180→#400

2.抛光两道工序：使用我司特殊浆料含浸蓝色平面线轮+ 厚斜纹折景轮，搭配我司特质钛合金专用中抛浆(具体规格请咨询下方联系方式)

3.抛光完成后，进行清洗；清洗完毕后，对其表面进行喷砂处理。(具体粒号请咨询下方联系方式)

4. 贴上保护膜之后，就可以准备出货了 

以上工艺过程图片不方便于公开，如有需要此加工工艺的请联系我们。

*我司抛磨经验丰富，在『3D打印钛合金零件』打磨抛光工艺方面有相关案例，能为客户提供完整的抛光方案，如您有需求，可扫描文章末端二维码联系我司客服。