不锈钢储罐不仅有较强的耐腐性，并且还可以耐受更高的压力，因此在很多高压场合广泛使用。同时不锈钢储罐的罐体密封性能优异，有效杜绝了空气中有害物质和蚊虫的侵入，确保罐内存放的液体不会受到外界污染，不会滋生红虫；因此大型不锈钢桶常被用于储运食品、药品，并广泛的用于酿酒业和乳业以及精度更高的药业。

而表面光滑是不锈钢制品的重要特征，且对于维持不锈钢制品的正常功能具有重要意义，因此，不锈钢制品的抛光工艺十分重要。

本篇文章将会对大型不锈钢桶的制作以及如何抛光打磨作详述。

制作过程

大型不锈钢桶的罐壁由多圈钢板组对焊接而成，第一步需要对不锈钢板根据所需的尺寸进行切割，

切割完成后，利用机器将钢板滚轮压滚成圈

同时利用工具固定好形状，防止后续加工时出错

固定好形状后，利用电焊对接合位置进行焊接

这样就可以形成一个大型的不锈钢储存桶。

抛光方案(针对304不锈钢大罐桶)

1-抛光设备

由于是大型不锈钢桶（罐），所以采用人工抛光会较为耗时耗力，建议采用自动化机器进行。

自动化抛光设备，将不锈钢桶（罐）放置在机器上使其自动旋转，加以机械手对其进行抛磨操作。

*如您对大型不锈钢桶自动化抛光有兴趣，想要为企业生产进行升级改造，我司能为客户提供完整的自动化抛光方案，如您有需求，可扫描文章末端二维码联系我司客服。

2-桶（罐）身抛磨

根据制成步骤，大型不锈钢桶 桶身的抛光工艺可以分为「打磨」和抛光两个步骤。

打磨

打砂最后一道次，使用#600的砂带对桶身进行过砂操作，过砂操作完成后即可进入抛光阶段。

抛光

可根据自身品质要求选择以下工艺步骤的二道或三道工序进行

（1）粗抛

耗材搭配A方案：使用我司波浪CS处理轮搭配我司特制7系列粗抛白蜡

耗材搭配B方案：使用我司的平面车线麻布轮搭配我司特制7系列粗抛白蜡

切削能力强，可以快速去除桔皮。

（2）中抛

耗材搭配A方案：使用经我司#51蓝色夹板风轮搭配我司特制的9系列中抛绿蜡

耗材搭配B方案：使用经我司独特配方过浆处理的白色夹板风轮搭配我司特制的9系列中抛绿蜡

可去除上一步骤残留的麻轮纹路，并且出亮光。

（3）细抛

使用经我司漂白处理的夹板风轮搭配我司特制的收光小白蜡(890-11)，可达到镜面光效果。

3-桶（罐）顶抛磨步骤

桶（罐）顶的抛磨可以直接采用下图中的抛光设备搭配砂带进行，通过上面的机械臂进行移动，可以精确抛磨到整个桶（罐）顶。

◆桶（罐）顶的『打磨』与『抛光』制程工艺：请参照上述桶（罐）身的制程。

如果想咨询您的产品是否合适使用我们的方案，建议咨询前先确认以下参数:

① 桶顶（底）中的两个「封头」的厚度，是使用不锈钢2D板制作成型?

② 桶身中的一个「桶身」的板厚，是使用不锈钢2D板制作成型?

③「桶身」已砂光过，请问目前经过几道砂完成的? 是否使用「千页轮」加工?

④ 此三个工件，最终抛光品质要求?

*咨询请扫描右下方二维码联系我司客服