由于不同工件材料的抛磨加工要求不同,因此砂轮制造分成了不同硬度的等级。我们都知道磨料硬度是指本身材料的硬度,但砂轮硬度的含义却有所不同。
砂轮硬度是指在外力的作用下,磨粒从砂轮中脱落的能力;因为磨粒切削到一定程度时,就会变钝,变钝后的磨粒就是已经没用的,因此磨粒磨钝后,需要能够在切削力的作用下自动脱落,才能够保证砂轮的锋利程度。
总的来说,砂轮的硬度的判定就是:磨粒容易脱落就是硬度低,不容易脱落就是硬度高。
硬度过硬
磨粒磨钝后不易脱落,造成砂轮堵塞,砂轮表面温度过高,容易造成工件烧伤,磨削的效率也更低。
硬度过软
磨粒还未磨钝,就已经脱落,砂轮容易损耗,成本增加,还易影响工件的精度。
砂轮硬度的选择要适当,并且还需根据砂轮与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮的结合剂种类等因素来进行综合考虑。
1、对于软而韧性大的有色金属时,砂轮的硬度应该选择软一些;
2、磨削软材料时要选较硬的砂轮,磨削硬材料时则要选软砂轮;
3、不同粘合剂但同样的磨削条件下,树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级;
4、若使用冷却液磨削,砂轮硬度要比干磨时的高1~2小级;
5、由于砂轮硬度过高,磨粒不易脱落,因此在磨削导热性差的材料应选较软的砂轮;
6、端面磨比圆周磨削时的砂轮硬度更软些;
7、若砂轮旋转速度较高时,砂轮的硬度可选软1~2小级。